

安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前装配机,检查以下各项:
1.引入角是否按图纸加工装配机 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液装配机(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,装配机如二硫化钼、硫化锌。





硫化温度是橡胶O型密封圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出,形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量,硫化后的成品需经修边加工,即使用无边模具压制的产品,也会带有少量的胶边,在O型密封圈产品中,这些胶边是多余的,工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则,提供、专门、周到的服务和装配机服务,您要是需要装配机的话,可以联系我们,我们会以周到的服务让您满意。

为了使O型橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时O型橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位,对于客户和合作伙伴,我们将提供完善的服务,公司的装配机质量过关,需要装配机的朋友可以来电咨询。

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